堿液提取法是目前常用的淀粉制備方法,但是堿處理可以不同程度改變淀粉顆粒的片晶結構、物理特性和消化性能等,淀粉的堿敏感性與其來源和品種直接相關。目前還沒有關于堿液提取法制備蕎麥淀粉的公開研究報道,本研究采用不同濃度的NaOH溶液浸泡蕎麥粉提取蕎麥淀粉,通過測定與分析蕎麥淀粉的表觀直鏈淀粉的含量、膨脹度、溶解度、熱特性、糊化特性、顆粒形態結構等,探索蕎麥淀粉的堿敏感性,進而判斷堿提取法是否適用于蕎麥淀粉的制備,為蕎麥的精深加工及蕎麥淀粉的工業化提供理論依據。
　　國內外廢堿液處理的主要方法有沉淀法、汽提法、中和法、氧化法、苛化再生氫氧化鈉、結晶制取硫化鈉和廢堿液用于制漿造紙等[4]，這些方法各有優缺點，普通氧化法轉化率低，已被淘汰；沉淀法會產生固體廢物；氣提法、燃燒法、中和法等會造成二次污染[5]；濕式空氣氧化法氧化徹底，但是設備投資大、運行成本高、操作難以平穩，應用廠家不多[6]。常壓催化氧化法生產運行費用低，對設備、管道的材質沒有特殊要求，投資少，處理操作運行簡單，因此越來越受到重視[7]。研究新的高效脫硫催化劑和處理工藝技術，提高脫硫效率是當前廢堿液處理的研究方向。
　　硫酸亞鐵、硝酸錳、硅酸鈉、丙二醇、乙氧基烷基硫酸鈉、硫代硫酸鈉、乙酸鋅、冰乙酸、甲醛、淀粉、無水乙醇、濃氨水等均為分析純；廢堿液，取自陜北某化工廠(S2- 含量8 200 mg/L)。
　　BSA224S電子分析天平；SLSC-50A恒溫水浴槽；SC-3614低速離心機；V-10氣泵；KQ-500DE數控超聲波清洗器；ZK-82A真空干燥箱。
　　1.2 催化劑制備
　　將3 g硫酸亞鐵和4 g硝酸錳溶解在30 g水中，加入4 g乙氧基烷基硫酸鈉和2 g硅酸鈉，攪拌至全部溶解。加入5 g丙二醇和30 g水，攪拌均勻，制得均勻的液體鐵錳復合催化劑產品。http://www.kr7r.com/